1. 产品结构：
潍坊沃森重工有限公司生产的永磁自卸式除铁器由永磁除铁器RCYD-8、机架、驱动电机、卸铁皮带、传动滚筒、托辊、链条、链轮、挡条、吊环、轴承、轴瓦等部件组成。
2.设备安装调试步骤：
（一）、使用前准备
1． 检查总电源开关QF1 应在断开位臵。
2． 在检查负载正常的情况下，打开控制柜前门，可见控制柜里面电器安装板的下方有接线端子板，按图（所附图的下方）将电源、负载线分别接入。
（二）、使用步骤
(1)就地控制：
将转换开关SA1 拨至就地状态，送上电源，合开关QF1、QF2,“电源”指示灯亮，按“转带” 按钮，除铁器皮带正常转动，同时“转带”指示灯亮，此时还需要根据现场具体情况确定甩铁的方向及皮带电机的方向。具体如下：首先皮带转动方向应与除铁器所标明的皮带转动方向一致，如不一致，只需调换任意二根电机进线即可。然后确定甩铁的方向，由于除铁器所标明的皮带转动的方向和废铁件被甩出的方向是相反的，故应需要根据现场具体情况确定除铁器的安装方位。停用时，按“停带” 按钮，除铁器皮带停止转动，同时“转带” 指示灯灭。
(2)远方状态：
将转换开关SA1 拨至远方状态，当集控室输入远方启动信号时，除铁器皮带开始转动，当集控室输入远方停止信号时，除铁器皮带停止转动。
(3)除铁器长期不用应断开总电源开关QF1。
1． 控制柜应安装在通风、干燥、操作检修方便的地方，并可靠接地；
2． 如发现熔芯熔断，应在确定并排除故障后，方能换上同型号规格的熔芯，以免扩大事故；
1． 整机应定期开门检查（一般三个月一次），整机在检查时应在停机时进行，如有积尘应扫除；
2． 使用过程中要经常检查各主要接点是否松动，以免接触不良。
3.安全防护：人身保护: 事故的防范措施 1机械设备出厂前均已安装上符合现代技术水准和普遍有效的安全规程的安全装置， 以便用户能循章使用机器。 2 企业有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全的规定。 3 联轴器护罩须随时装上并保持关闭状态。 打开或拆下护罩则十分危险， 容易造成人身伤亡事故， 这一点也适用于机械手的防护装置。 4 安全限位开关应始终保持功能完好。 安全限位开关不允许搭接或弃之不用。 5 盖板篦条、 栅杆或安全栅格一般是装好后随机提供的。 只有在使用工具的情况下才能取下。 具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。 6 在检修、 调试、 检查和保养时须完全切断驱动马达的电源， 使机器停止运转。 这可以通过装在机器旁或车间的操作台、 控制板上的一只全相分离、 且能关锁的开关来实现。仅仅旋下保险丝是不够的! 7 如果机器还需要其它的能源， 如气动、 液压、 蒸汽和热水， 则还须断开它们的能源供给或关上开关， 并将机器内部管线系统中的压力消除。 8 在处理加热过的或冷却过的机器零部件时须特别小心， 因这时仍存在着燃烧的危险，需小心烫伤。 9 按了紧急停机开关让一台机器停转。 如果将此开关复位， 则不允许按此钮让该机器重新起动， 而只允许将总开关重新闭合来起动机器。 10 如果某些机器采用局部停机系统， 须特别小心。 要特别认真阅读随机提供的说明书。采用局部停机系统的机器， 如过一段时间后会产生压力或真空， 其温度会升高。 11 如果雇佣的操作人员既不能读， 也不能写， 则业主有义务向他们交代清楚哪些地方存在危险， 提醒他们应特别注意。 12 机器或机器零部件的清洁、 润滑和加油工作只允许在停机的情况下进行。 若为了做上述工作而必须爬上机器或钻进机器， 则毫无例外地强制性规定: 必须将马达的电源完全切断， 并将此开关锁住。 爬高须注意安全保护措施。 13 须注意， 只有在无危险的情况下才能到机内去取样。 一般可到机器下的管道中去取样，而不必直接到机内去取。 14 要经常擦除沉积的灰尘、 脏物及物料。 机器设备保持清洁能提高生产的安全性及车间的清洁水平， 也有助于预防粉尘爆炸。 15 若机器漏油(脂)， 则须立即将漏出的油清除干净， 并将漏油处密封好。 漏到地板上的油或脂特别容易给操作人员带来事故危险。 16 在生产过程中， 机器务必装上防护装置， 不得除去， 也不能弃之不用或减弱其作用。否则， 发生事故我们概不负责， 并保留追究责任的权利。 17 请认真执行我们使用说明书中有关事故防范方面的特殊规定。 18 只有经过培训的专业人员才允许操作我公司的机器设备。
如果您对永磁除铁器RCYD-8有疑问请联系供货商潍坊沃森重工有限公司的销售人员，客服人员会给您关于永磁除铁器RCYD-8的全面解读。